二流体雾化器雾化过程仿真及试验

探究了二流体雾化器液膜破碎过程与液滴形成过程，对不同螺距和喷嘴出口形状的二流体雾化器喷嘴进行仿真研究。仿真分析了二流体雾化器的液膜形成与破碎过程，通过耦合VOF-DPM模型，成功获得了雾化过程中的液滴粒径尺寸分布，并通过试验验证仿真结果的准确性。研究结果表明，二流体雾化器中螺距对气相的速度影响较大，高速的气相从出口流出时会形成较大湍流抬升导液管附近液相；不同的喷嘴结构会导致液相延伸的长度和一次破碎完成的时间不同，气相的速度越高二次破碎能产生的液滴颗粒粒径越小；气相速度较低的喷嘴二次破碎过程以液团形式完成二次破碎，气相速度较高的喷嘴则以液带形式完成二次破碎。