利用NH4Cl焙烧-水浸工艺从低冰镍中提取金属并合成(Ni,Cu,Co)Fe2O4光催化剂

针对低冰Ni火法冶炼过程能耗高、Co损失大的问题,本文提出了NH4Cl焙烧-水浸联合提取金属,再分离利用金属的工艺.通过正交试验,研究了NH4Cl焙烧过程中不同因素对金属提取的影响,并确定了优化的工艺条件.结果表明,焙烧温度和NH4Cl用量为主要的影响因素,最佳氯化条件为:低冰镍粒径<75 μm,焙烧温度500℃,焙烧时间2.5 h,NH4Cl用量250%,O2流速20 mL/min.通过研究温度和时间对金属浸出的影响,确定了适宜的浸出条件为:温度90℃,时间2 h,这时Ni、Cu、Co和Fe的浸出率分别达到97.6%、96.2%、94.5%和29.2%.以浸出液为原料,以α-Fe2O3为载体与其他金属复合,合成了(Ni,Cu,Co)Fe2O4光催化剂.最佳制备条件确定为:沉淀温度25℃,Ni-Cu-Co与Fe的摩尔比1:3.制备的催化剂为40～60 nm的球形纳米颗粒,在120 min内对亚甲基蓝溶液的降解率可达99.8%.