Ni/γ-Al2O3/Monolith催化剂的制备及其甲烷自热重整性能

以陶瓷堇青石为载体、拟薄水铝石为涂层,采用分步涂覆法制备了Ni/γ-Al2O3/Monolith催化剂,利用N2 吸附-脱附,H2-TPR,XRD,SEM等方法对催化剂进行表征,研究了催化剂焙烧温度、Ni负载量及气时空速对催化剂催化甲烷自热重整活性的影响,并考察了催化剂的稳定性.实验结果表明,经酸处理后的堇青石比表面积从0.3 m2/g增大到145.1 m2/g,孔体积增大到原来的35 倍;负载γ-Al2O3 涂层后,孔体积继续增大,使更多的活性组分均匀负载到堇青石上.在焙烧温度为600℃条件下,Ni负载量为20％(w)的催化剂催化效果最佳;在反应温度750℃下能够承受50000 h-1 的气时空速,甲烷转化率达99％以上,且具有较好的稳定性.