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气幕挡墙技术优化双流中间包流场的物理模拟

Continuous Casting(2023)

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Abstract
合理的气幕挡墙安装位置和吹气量是提升中间包内钢液洁净度的关键.以某厂双流板坯中间包为研究对象,利用水模型试验对中间包装备气幕挡墙前后的流场和RTD曲线进行了分析,并对比研究了安装位置和吹气量对中间包流场的影响.结果表明,中间包装备气幕挡墙后,钢液的平均停留时间无明显变化,死区体积比由14.58%减小至5.32%,有利于钢液的混匀.气幕挡墙的安装位置和气量对中间包死区体积比例有显著影响,但对平均停留时间的影响较小.最优的安装位置为距离浸入式水口 500 mm,死区体积比例为5.32%,相较于距离为600 mm、700 mm和800 mm的死区体积比例分别减小了 1.66%、1.62%和0.87%;最优的吹气量为0.4 m3/h,相较于吹气量为0.5 m3/h和0.6 m3/h,死区体积比例分别减少了 2.8%和1.11%.采用气幕挡墙后,铸坯的总氧均值和单类夹杂物1.0级以上比例分别下降了 9.5%和20%以上.
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Key words
tundish,gas curtain,water model experiment,RTD curves,dead zone volume fraction
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