基于上限法的闭式冷正挤压棒料脱膜状态分析

考虑一种非磷系润滑膜的脱膜长度,通过上限法分析模型对棒料的闭式冷正挤压工艺进行了分析.通过实验获得了脱膜长度随锥模半角和断面收缩率的变化规律.实验结果表明,随断面收缩率的增长,脱膜长度快速增长.随着锥模半角的增长,脱膜长度也在增长,但是锥模半角增大到一定程度后,脱膜长度的增长幅度减小.求得总功率为最小时的最佳锥模半角,范围是15°～28°,最佳锥模半角随脱膜长度的增加而增加.在成形载荷方面,与DEFORM商用有限元分析软件的仿真结果进行了比较,上限法算得的成形载荷略大于有限元仿真结果,而且两者的载荷曲线较为相近,证明了该上限法分析模型的合理性,也表明上限法更有利于成形设备的选型.