切削参数对树脂聚酰胺-66材料的切削性能影响

为了研究切削参数对树脂聚酰胺-66材料切削性能的影响规律,采用单因素和响应面法进行试验设计与分析,利用切削试验平台测试了树脂聚酰胺-66材料切削过程的切削力、切削温度和粗糙度.单因素研究表明,当增加切削速度时,切削力逐渐降低,切削温度和粗糙度逐渐增加;当增加进给量和背吃刀量,切削力、切削温度和粗糙度都逐渐增加.通过响应面法分别构建切削参数与切削力、切削温度和表面粗糙度之间的二次回归模型,研究了切削速度、进给量和背吃刀量参数及其交互作用对树脂聚酰胺-66材料切削性能的影响.结果表明:二次回归模型显著,其拟合精度分别为98.89％、99.09％和96.00％,预测出切削速度为90.02 m/min、进给量为0.11 mm/r和背吃刀量为2.0 mm时,切削力最小、切削温度最低和粗糙度最小.对最优切削参数进行切削试验,与预测结果对比,得出切削力分别为32.558N和31.762N;切削温度分别为92.5℃和90.1℃;粗糙度分别为0.732 μm和0.694 μm,试验值与预测值的误差率分别为2.44％、2.59％和5.19％.