钢厂含锌烟尘强化浸出及铁钾钠分离研究

钢铁厂冶炼过程中产生的含锌烟尘中主要含锌、铁、铟等有价金属,具有较高的回收价值.针对常规中浸?酸浸?高酸浸工艺处理烟尘存在原料适应性差、流程长、渣量大等问题,提出钢厂含锌烟尘中浸氧化沉铁?加压浸出的两段浸出工艺路线,并采用高温铁矾法对铟回收后液中的铁钾钠进行分离.研究结果表明:在液固比为3.9 mL/g、温度为60℃、过氧化氢用量为65 mL/kg、中浸时间1 h以及中和时间2 h的I段浸出条件下,锌的浸出率为83.55％,I段浸出液中铁的质量浓度仅为3.88 mg/L;在液固比为2.5 mL/g、温度为125℃、浸出时间为3 h的条件下II段浸出,锌的浸出率为98.71％.经两段浸出后,锌的总浸出率和回收率分别为99.61％和95.42％,含锌烟尘中锌的质量分数从57.18％降低到0.83％,铅的质量分数由7.31％富集至30.10％;在120～150℃时,促进Fe(III)水解生成铁矾,所得铁矾渣品质高,锌、铁、钠和硫质量分数分别为1.97％,30.77％,0.69％和12.52％,沉铁率和沉钾率分别为99.52％和96.57％.钢厂含锌烟尘的两段浸出及高温铁矾沉铁工艺实现了锌的高效浸出、溶液中铁钾钠的高效分离和烟尘的资源化处理.