CO2-EOR油井井下附件腐蚀行为

采用高温高压动态腐蚀试验和电化学试验,研究了 35CrMo、3Cr13、45号钢三种材料在13 MPa、60℃,CO2含量(体积分数)为20％、50％、80％,井流物(地层水和原油混合物)以3 mL/min循环注入的模拟CO2气驱强化采油(EOR)油井环境中的腐蚀规律,并采用扫描电子显微镜(SEM)对腐蚀产物形貌进行了表征.结果表明:3Cr13钢的最大腐蚀速率为0.006 mm/a,仅发生轻微CO2腐蚀,35CrMo和45号钢的最小腐蚀速率均大于0.076 mm/a,耐CO2腐蚀效果差;低Cr(0～9％)钢的腐蚀速率随CO2含量的增加反而降低;3Cr13钢适合作为CO2-EOR油井的井下附件材料.