薄壁带筋轮座注射成型表面料花缺陷形成机理与改善
wf（2023）
Abstract
以薄壁带筋轮座件为研究对象,针对其在注射成型过程中表面易产生料花缺陷的问题,基于Moldflow软件对熔体流动规律和料花形成机理进行了研究,并利用金相观测方法对表面料花缺陷处的微观形貌进行了分析.结果表明:在注射成形过程中熔体内存在气体导致料花的形成,模具排气结构对料花缺陷的形成有很大的影响.结合模具和产品结构的特点,提出增加前模镶件侧面的排气槽、加深前模镶件排气槽深度和改变进胶点位置等解决方案.结果表明,增加排气槽深度和排气槽数量,可使熔体里包裹的气体有效排出;采用三板模结构并将进胶位置从零件侧面底部提高到零件顶部后,可减少熔体在型腔中的转向次数,使得气体更易排出.
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