刚性模和柔性介质拉深成形工艺对GLARE层板筒型件成形极限及壁厚分布的影响规律

开展了刚性模和柔性介质拉深成形工艺对0°和45°方向纤维铺层方式的未固化GLARE层板筒型件的壁厚分布、成形极限及破裂形式的影响规律研究.结果表明,柔性介质拉深成形工艺较刚性模拉深成形工艺下未固化GLARE层板筒型件的最小壁厚增加了0.01 mm,壁厚分布更加均匀;采用柔性介质拉深成形GLARE层板筒型件时,沿0°方向纤维铺层较沿45°方向纤维铺层的成形极限深度提高了15.2％;此外,纤维铺层方向还影响着GLARE层板筒型件的破裂形式,筒型件的破裂位置与铺层方向一致.因此,采用柔性介质拉深成形工艺可制备更深的GLARE层板筒型件,同时结合不同结构的构件优化纤维的铺层方式,可提高构件的壁厚一致性,避免构件在成形过程中产生破裂缺陷.