Zr58Nb2.76Cu15.46Ni12.74Al10.34Y0.5非晶合金激光焊接接头微观结构及显微硬度表征

目的 探究激光焊接参数对非晶合金焊接接头的组织演变、焊缝成形、晶化程度等的影响规律,以及控制接头晶化的有效途径.方法 采用碟片激光器对Zr58Nb2.76Cu15.46Ni12.74Al10.34Y0.5非晶合金进行激光焊接,对比分析不同激光功率下,焊接速度对接头熔宽和晶化组织形成的影响规律,并对接头各区域微观组织特征及硬度分布进行测试分析.结果 非晶合金激光焊接接头成形良好,焊缝区组织整体为非晶,存在少量纳米晶,热影响区则发生明显晶化现象.当功率为1200 W时,逐渐提升焊接速度,接头晶化率由28.9％降到13.76％,熔宽由2.04 mm收窄至1.8 mm.当功率为4500 W时,逐渐提升焊接速度,接头晶化率从9.99％下降为7.47％,焊缝晶化现象消失,熔宽从1.10 mm降到0.98 mm.结论 调节关键焊接参数可实现焊缝区晶化现象的消失,使热影响区晶化程度降低.大激光功率以及高焊接速度更有利于形成熔宽小、晶化程度低的焊接接头.焊缝区硬度与母材基本保持一致,热影响区由于发生晶化,硬度最高.