大型炼化一体化项目炼油加工方案的优化研究

目的 在国内某1500×104 t/a炼化一体化项目中新建100×104 t/a乙烯裂解装置及80×104 t/a对二甲苯装置,设计与原1200×104 t/a炼油项目及新建300×104 t/a炼油改扩建项目相匹配.项目实施后,全厂柴汽比偏高,成品油总量偏多;乙烯裂解原料不足,且组分偏重;对二甲苯装置技术路线竞争力较弱,故需解决装置存在的上述问题.方法 确定300×104 t/a炼油改扩建项目采用新增"220×104 t/a柴油加氢裂化+260×104 t/a连续重整"路线对炼油加工方案进行优化,以增产乙烯裂解及对二甲苯原料.结果 与优化前相比,全厂柴汽比由1.74降至1.00,成品油总量减少187.68×104 t/a;乙烯裂解原料总量约降低1.74×104 t/a,但乙烯产品量增加5.61×104 t/a,乙烯裂解原料进一步轻质化;对二甲苯原料由127.03×104 t/a增至291.69×104 t/a,可满足200×104 t/a对二甲苯装置的要求.结论 采用2017版50美元/bbl(1 bbl=159 L)的原油价格体系,项目增量的投资收益率(税后)为27.62％,具有较好的经济效益.