热浸Al对Al-Si/38CrMo复合界面固−液成型组织与力学性能的影响

以38CrMo合金钢和Al-Si-Cu-Mg高强铸造铝合金为原料进行固?液复层铸造.在720℃下进行了5～20 min不同时间热浸镀纯Al、Al-Si合金实验,制备出界面冶金结合良好的钢/铝复层材料.研究热浸镀时间、热浸镀成分对钢/铝界面显微组织和力学性能的影响.结果表明:热浸镀纯Al时,界面金属间化合物为Fe2Al5和FeAl3;热浸镀Al-Si合金时,界面金属间化合物为Fe2Al5和Al8Fe2Si.热浸镀纯Al、Al-Si合金界面显微硬度最高分别为535.2 HV和580.6 HV,剪切强度最大分别为28.4 MPa和39.4 MPa.热浸镀时间相同时,热浸镀纯Al形成的金属间化合物层厚度大于热浸镀Al-Si合金形成的金属间化合物层厚度,主要原因是Si元素的存在降低了Fe、Al原子的扩散系数,阻碍了Fe、Al原子之间的扩散,使金属间化合物层的生长受到抑制.