基于SPSS分析DC51D+ZM钢电阻点焊正交试验及组织分析

采用正交试验设计方法,以DC51D+ZM镀锌钢为研究对象,焊点拉剪力为评价指标,利用SPSS软件、极差法和方差法,研究电阻点焊焊接电流、焊接时间、电极压力3因素对其焊接性能的影响.研究结果表明:拉剪过程中以拉拔断裂为主;3种因素对拉剪力的影响排序为电流>压力=时间;最优工艺参数为焊接电流10 kA,焊接时间16 cycles,电极压力2.2 kN;从熔核区显微组织生长方向可知,从母材到焊缝区,存在着晶粒逐渐增大的现象,并且焊缝组织也存在着明显差异;母材晶粒平均大小为16μm,相变区、细晶区及粗晶区平均晶粒大小分别为21μm、29μm、42μm;熔核区组织为细长的板条状马氏体,呈现出明显的方向性,粗晶区和细晶区发生完全奥氏体化转变,全部为马氏体组织,相变区则为不完全奥氏体化,由马氏体和铁素体组成.