形变和固态相变耦合DP800钢材料的晶粒细化

金属材料的晶粒尺寸和均匀分布会显著影响材料的力学性能,而形变和固态相变耦合能够有效地细化DP800(Dual Phase)钢材料的晶粒.结合加载形变冷却耦合工艺,研究了合理的加热、保温工艺参数来细化晶粒.在临界温度为740℃时,DP800钢材料发生固态相变,在该温度下的保温时间分别设定为10、12、14、16和18 min.将加热保温处理后的试样放入模具内,通过丝杠-螺母装置对试样进行刚性加压,使试样发生形变.然后,在保压状态下自然冷却试样,通过形变和固态相变耦合,细化DP800钢材料的晶粒.在此基础上,观察试样的微观结构形貌、测试试样的力学性能,试样的微观组织为铁素体和马氏体,其晶粒细小、均匀分布.最终获得了最佳的热处理工艺参数,并与原材料试样对比,经形变和相变耦合处理的DP800钢材料的屈服强度降低了 70 MPa,抗拉强度提高了225 MPa,伸长率提高了4.8％,表明其力学性能和塑性成形性获得了显著提高.