双氧水装置氧化液泵气缚现象浅析

广西柳州化工控股有限公司固定床工艺双氧水装置多次发生氧化液泵气缚现象,经分析主要原因是工作液的组分发生了改变(杂质含量过多),氧化液表面张力减小,造成夹带的空气增多,气液分离困难,来不及分离的气泡进入氧化液泵泵体内而致.为找到解决氧化液泵气缚问题的办法,据生产经验和现场观察,重点分析了(正常生产情况下)氧化液贮槽中氧化液的状态,推断氧化液贮槽中的气液分离过程分为"分泡"和"消泡"两步,"气-液界面"的大小决定了"分泡"的快慢,而氧化液的物化性质(主要是表面张力)决定了"消泡"的快慢,并通过模拟试验予以了验证.因受到诸多限制,确定现阶段较为切实可行的解决办法是进行设备方面的少量改造——改造二分离器的容积、氧化液贮槽进料管线及贮槽放空液封.尝试性地对一期双氧水装置氧化液贮槽进料管及氧化液贮槽液封放空管进行改造后,收到了一定的成效.