液化石油气钢瓶非典型破口原因简析

一、液化石油气钢瓶水压爆破试验 1.试验要求及样品概况 立式单环焊缝液化石油气钢瓶一般以HP 295板材为主体材料,采用冲压拉伸后成上下椭圆形封头,上下封头对接焊后,进行消除应力热处理,制造成形.本文中钢瓶名义厚度为3.0 mm,设计厚度2.5 mm,抗拉强度(Rm)为440 MPa,瓶体外径320 mm,按照GB 5842-2006《液化石油气钢瓶》的合格判定要求:爆破压力不小于6.94 MPa,爆破前变形应均匀,当钢瓶上下封头总高与瓶体外径比大于1,且Rm大于360 MPa小于等于490 MPa时,钢瓶爆破时容积变形率不小于15％;钢瓶爆破时不应形成碎片,爆破口不应发生在阀座角焊缝上、封头曲面部位和环焊缝上(垂直于环焊缝者除外).