两相区保温及Q&P工艺对改善钢组织性能的分析

在普通的热连轧设备中,简化后的淬火—配分(Quenching&Partitioning-Q&P)工艺的应用可以获得性能更加优异的高强度钢,提高传统Q&P工艺在实际生产中的可操作性以及改善热成形钢的力学性能.文章基于盐浴炉模拟了一步法Q&P工艺,研究了两相区保温,不同配分温度及配分时间对0.24C-0.38Si-1.27Mn热成形钢组织与力学性能的影响.结果表明:经温度为770℃保温时间为120 s,并在300和340℃分别配分10 ～60 s后,显微组织主要为铁素体、板条马氏体及残余奥氏体,且该热成形钢的最佳配分温度和配分时间为300℃和60s;而经300和340℃配分60s后,断后伸长率和强塑积均得到了大幅度的提升;强塑积与断后伸长率之间的变化规律高度相似,断后伸长率对于强塑积的影响比抗拉强度的影响要大,通过提高断后伸长率来提高钢的强塑积更加有效.