皮带轮圆筒形凸台多道次拉深成形工艺研究

目的：研究皮带轮圆筒形凸台多道次拉深成形工艺过程。方法根据拉深系数计算拉深道次，并采用有限元模拟软件模拟分析多道次拉深成形过程。结果根据计算，需采用八道次拉深成形筒形凸台，成形过程中最大等效应力、应变分布在凸模、凹模圆角位置处及筒壁外表。随着道次增多，坯料内累积的等效应力应变值增大。结论八道次拉深成形后，坯料内累积的应力应变值较大，筒形凸台尺寸符合要求，成形质量较好，根据模拟结果成功进行了生产试制。