100 t复吹转炉底吹技术与应用效果

通过水模试验确定了福建省三钢(集团)有限责任公司100 t复吹转炉底枪采用非对称布置方式,并在此基础上,对开炉、烘炉以及整个炉役的底吹工艺、底枪维护进行了优化,确定了转炉底枪的维护模式及不同阶段和不同炉底厚度的底吹强度,研究了终点温度、炉龄、底吹强度对终点碳氧积[％C]·[％O]的影响.结果表明,采用底枪维护工艺后,整个炉役转炉炉底厚度维持在600—750 mm,保证了底吹气体的搅拌效果,终点钢水碳氧积在0.002 6～0.003 0;炉役前期出钢温度在1 620—1 635℃的情况下,[％C]·[％O]在0.002 63～0.002 72,平均为0.002 67;同样底吹效果情况下,随着出钢终点温度的升高,终点[％C]·[％O]随之增大,终点温度每升高10℃,终点[％C]·[％O]增加约0.000 03;增加静搅底吹强度,钢水的碳、磷、硫含量降低,残锰量提高.