连续热镀锌锌锅内物理场的数值模拟

在带钢连续热镀锌生产中,锌锅中的铝含量及其波动对产品质量有着极其重要的影响,而铝的质量浓度场的分布与锌液在锌锅内的流动、温度分布和锌铝锭的添加位置紧密相关.以某连续热镀锌锌锅为研究对象,采用流体力学方法研究锌铝锭添加对锌锅内流场、温度场和成分场的综合影响.模拟结果表明,自然对流效应改变了锌锅后侧锌液流动形式,冷锌液流向锌锅底部,锌锅后侧形成大范围涡流;锌锅整体温度波动较小,补锭口温度为锌锅最低,锌锅进出口温度较高;B锭(Zn-0.2％ Al)融化补充的铝主要进入锌锅底部,高铝锌锭F锭(Zn-10％ Al)的添加可调整V形区内的铝溶度分布.此研究为减少锌锅内铝浓度的波动和优化补锭工艺奠定了基础.