熔体剪切处理对高压压铸AZ91镁合金性能的影响

通过对AZ91镁合金熔体实施剪切处理,优化凝固形核过程,以达到增加产品性能稳定性的目的.实验结果表明,熔体剪切处理可以有效细化AZ91合金的晶粒,并提高合金的强度和伸长率,缩小性能的波动区间.经熔体剪切处理后,合金的平均晶粒度由原来的700 μm降低至230 μm.屈服强度提高了17 MPa,抗拉强度提高了20 MPa,伸长率提高了2.9％.除性能的提高外,处理后AZ91合金伸长率的波动区间由原来的3％减小至1.1％,抗拉强度的波动区间由原来的27 MPa减至13 MPa.分析认为,性能提高的原因在于剪切处理有效地分散了熔体中的形核相MgO,使其在高压压铸过程中可以有效地细化在压铸缸中形成的一次α-Mg枝晶,进而在提高性能的同时减小了合金性能的波动性.