FeCl2·4H2O晶体流态化煅烧过程实验研究
Chemical Industry and Engineering Progress（2017）
摘要
在φ44mm的流化床反应器中用空气对FeCl2·4H2O晶体进行流态化煅烧,采用氯离子选择电极测定尾气吸收液中氯离子浓度,得到FeCl2·4H2O煅烧反应转化率随反应时间的变化关系,考察表观气速、晶体平均粒径和床层温度对流态化煅烧过程的影响.研究结果表明,FeCl2·4H2O晶体煅烧生成的Fe2O3质地疏松,在流化状态下自颗粒表面剥落随气流带出煅烧炉,类似缩粒反应过程.FeCl2·4H2O晶体流态化煅烧,表观气速增大,反应速率加快,煅烧时间缩短,表观气速达0.64m/s外扩散影响基本消除,再增大表观气速对煅烧反应影响不明显,过程为表面反应控制.FeCl2·4H2O晶体初始平均粒径越小,反应速率随时间的变化越明显,完成煅烧反应的时间越短.床层温度对煅烧反应影响显著,煅烧反应与颗粒表面积成正比.
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