注塑成型工艺对管材专用PPH刚韧性能的影响

考察了熔体温度、注射压力和保压时间等注塑成型工艺参数对管材专用均聚聚丙烯(PPH)刚韧性能的影响.结果表明:熔体温度是影响PPH刚韧性能的主要因素,随着熔体温度的升高,材料的弯曲模量和负荷变形温度呈下降趋势,简支梁缺口冲击强度先增加后降低.熔体温度为210℃时,PPH的弯曲模量,负荷变形温度分别为1780 MPa,109.3℃;当熔体温度升至290℃时,材料的弯曲模量,负荷变形温度分别降至1388 MPa,100.8℃.熔体温度为250℃时,PPH的简支梁缺口冲击强度最大,为114.95 kJ/m2.注射压力过高会降低PPH的冲击强度,当压力从4 MPa提高到5 MPa时,材料的冲击强度从114.95 kJ/m2迅速降至107.81 kJ/m2.保压时间低于30 s时,PPH的刚韧性能均下降.