CVD 金刚石涂层刀具铣削高体分 SiCp／Al复合材料特性研究

以65％高体分SiC颗粒增强铝基（ SiCp/Al）复合材料为试件材料，采用热丝化学气相沉积（ Chemical Vapor Deposi-tion，CVD）法制备的硬质合金常规（μm级）金刚石薄膜涂层立式键槽铣刀进行铣削试验，研究铣削力的变化规律、工件表面的微观形貌，以及刀具的磨损和刀具寿命，并与未涂层硬质合金铣刀进行对比，分析了该材料的铣削机理，评价了金刚石薄膜涂层铣刀的涂层效果。结果表明：在相同的切削用量条件下，金刚石涂层刀具比未涂层硬质合金刀具的各向铣削力降低20％～60％；加工初期，未涂层硬质合金刀具所获得的工件表面质量较好，但在加工中后期，未涂层硬质合金刀具所获得的工件表面质量迅速恶化，而金刚石涂层刀具所加工工件的表面质量较为稳定，刀具寿命比未涂层硬质合金刀具提高了3～5倍，因此，常规金刚石薄膜涂层刀具较适合应用于高体分SiCp/Al复合材料的粗加工或半精加工。