新技术在酮苯装置挖潜增效上的应用

国内酮苯装置经过不断改造、创新,其工艺、设备和仪表控制水平有了较大提高,虽然不同炼厂的酮苯装置加工的原料不同、生产方案不同,但在安全气回收、滤液循环,结晶与冷冻的匹配方面基本相同,可以采用撬装形式的活性炭纤维吸附装置,对安全气中的丁酮和甲苯进行回收,降低溶剂消耗,实现达标排放;采用脱蜡和一段脱油的高、中部滤液进行循环回用,降低总的新鲜溶剂稀释比,最终降低装置能耗和回收冷量;采用以氨压机组提供的冷量来确定装置处理量为主的生产操作模式,并在质量控制上实现卡边操作,装置电耗最大降幅29.76%,最小降幅4.01%。以上技术无需大的投资,建设期短,效果显著,装置能耗可降低25.70kg标油/t原料,混合溶剂消耗可降低0.90kg/t原料。装置在技术改造,或短期小修时,建议应用这些降低溶剂消耗、节约能耗和改善操作环境的新技术。